詳細講講瓶裝液體灌裝機這三個組成部分：

　　

　　1、洗瓶部分:

　　

　　本機為旋轉(zhuǎn)式洗瓶機，主要用于清洗新瓶裝的飲料、水等產(chǎn)品，然后將瓶子送到灌裝機灌裝產(chǎn)品。PET瓶通過分瓶星輪進入設(shè)備，瓶口被夾具和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住并向下翻向瓶口，用無菌水沖洗后瀝干，自動向上轉(zhuǎn)向瓶口，再由出瓶星輪輸送到灌裝機。設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)、與沖洗介質(zhì)接觸的部分和外部防護罩均采用不銹鋼制成；開式齒輪變速器。全新不銹鋼夾具，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便；與瓶口接觸面積小，有效避免了對瓶口的二次污染。

　　
 

　　2、灌裝部分:

　　

　　瓶裝液體灌裝機灌裝部分實現(xiàn)了將物料灌裝到打瓶機送來的洗好的瓶子中。灌裝閥采用壓力灌裝和負壓回流方式，灌裝快速靈敏，灌裝液位精度高。閥內(nèi)沒有彈簧，材料不與彈簧接觸，有利于閥內(nèi)的清潔。為保證灌裝過程和灌裝溫度，在無瓶或灌裝閥關(guān)閉時，灌裝閥內(nèi)的物料處于輕微回流狀態(tài)。填充氣瓶是為了保證氣瓶內(nèi)的壓力穩(wěn)定。整機具有完善的CIP清洗接口，采用雙導桿提瓶結(jié)構(gòu)，提瓶對中平穩(wěn)。主傳動采用齒輪傳動，即開式組合傳動，效率高、噪音低、壽命長、維修方便、潤滑充分。變頻器用于控制機器主電機的轉(zhuǎn)速，機器采用無級變頻調(diào)速。導瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型快速方便地更換，整機采用瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。整機由PLC自動控制，故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

　　

　　3、擰蓋部分:

　　

　　瓶裝液體灌裝機旋蓋部分由理蓋機分揀出的瓶蓋旋在裝有產(chǎn)品的瓶子上，然后由輸送鏈送至下一道工序。封蓋機通過減速器帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使蓋子在離心力的作用下從蓋子出口離開料斗。出口處有前后蓋分離裝置，封底通過時，封底會自動落入回料管道，封底會被風自動吹進料斗。只有前蓋才能順利進入滑道，通過光電開關(guān)自動檢測料斗中的蓋量來控制蓋輸送機，保證下蓋達到效果。當前蓋進入滑道時，可順利進入送蓋托盤。為防止事故發(fā)生，同時在滑道上安裝了防反轉(zhuǎn)蓋刻度盤，以確保進入送蓋托盤的蓋是正確的，滑道上還設(shè)有一對光電開關(guān)。當沒有檢測到蓋子時，主機將立即停止。為了在清理料斗時有效的去除沒有防盜圈的破蓋和剩余的蓋子，在料斗出口正對面有一個活動出口，可以滿足這個功能。蓋子采用磁力擰緊，具有過載保護功能，擰緊力矩穩(wěn)定可靠。密封蓋上無啃蓋、高蓋、斜蓋、卷邊現(xiàn)象。